پورته_بیرته

خبرونه

د موادو د سطحې په ناهموارۍ باندې د براون فیوز شوي ایلومینا مایکرو پاوډر د اغیزې په اړه څیړنه


د پوسټ وخت: نومبر-۱۹-۲۰۲۵

د موادو د سطحې په ناهموارۍ باندې د براون فیوز شوي ایلومینا مایکرو پاوډر د اغیزې په اړه څیړنه

زموږ د کار په لیکه کې، په ځانګړې توګه د سطحې درملنې یا د موادو پروسس کولو کې، موږ تقریبا هره ورځ د "ناوړه والي" شاخص سره معامله کوو. دا د موادو د "ګوتو نښې" په څیر دی، چې په مستقیم ډول دا ټاکي چې ایا راتلونکی کوټینګ کولی شي ودریږي، د اغوستلو مقاومت لرونکي برخې څومره دي، او حتی د اسمبلۍ د سیل کولو اغیز. نن ورځ، راځئ چې د دې لوړې کچې تیوریو په اړه خبرې ونه کړو، مګر کښینو او د خپلو همکارانو په څیر زموږ د خورا پیژندل شوي زوړ ملګري - نسواري فیوز شوي ایلومینا مایکرو پاوډر - او دا چې دا څنګه د موادو د سطحې ناوړې والي "مدیریت" کوي په اړه خبرې وکړو.

لومړی، راځئ چې پوه شو: د نسواري فیوز شوي ایلومینا مایکرو پاوډر په حقیقت کې څه شی دی؟

نسواري فیوز شوی ایلومیناپه ساده ډول، هغه څه دي چې موږ یې په بریښنایی آرک فرنس کې د ایلومینا او کوک په څیر موادو په کارولو سره "پاک" کوو. ځکه چې دا یو څه ټایټانیوم او اوسپنې اکسایډونه لري، دا نسواري رنګ لري، له همدې امله نوم یې دی. دا لوړ سختۍ، ښه سختۍ، او ارزانه دی، چې دا د شګو بلاسټینګ او ګرینډینګ کې "اصلي اساس" جوړوي.

او د "مایکرو پوډر" اصطلاح کلیدي ده. دا هغه خورا ښه پوډر ته اشاره کوي چې د یوې ځانګړې پروسې له لارې د نسواري فیوز شوي الومینا د ماتولو او پوښلو له لارې ترلاسه کیږي، د ذراتو اندازه معمولا د څو سوو څخه تر څو زرو میشونو پورې وي. دا پوډر کم مه ګڼئ؛ دا نور یو سخت "د لرګیو پرې کولو چاقو" نه دی، بلکې یو دقیق "مجسمه سازي چاقو" دی. د دې ظهور نسواري فیوز شوي الومینا ته اجازه ورکړې چې د درنو دندو څخه لکه د کاسټینګ څخه د موټی اکسایډ پیمانه لرې کول د دقیق ماشین کولو ساحې ته حرکت وکړي، چیرې چې د سطحې خورا لوړ کیفیت ته اړتیا ده.

۶.۱۳ ۲

II. دا څنګه سطحه "مجسمه" کوي؟ - یوه متحرک مایکروسکوپي نړۍ

ډیری خلک فکر کوي چې د شګو بلاسټ کول په ساده ډول د شګو سره سطحه وهل دي، او هرڅومره چې تاسو سخت ووهئ، هومره سخت کیږي. دا نیم ریښتیا ده، مګر د هغو کسانو لپاره چې زموږ څخه مایکرو پوډر مطالعه کوي، بله نیمایي یې جوهر دی. د سطحې ناهموارۍ باندې د نسواري فیوز شوي ایلومینا مایکرو پوډر اغیزه یوه پیچلې متحرک پروسه ده، کوم چې زه یې په دریو اصلي اغیزو کې لنډیز کوم:

د "ډریلنګ" اغیز (میکرو-کټینګ): دا خورا حسي دی. د لوړ سرعت الوتونکي مایکرو پوډر ذرات، لکه بې شمیره کوچني هامرونه او اسکني، د موادو سطحه اغیزه کوي. سخت ذرات به په مستقیم ډول په موادو کې "چټک" کړي، کوچني کندې جوړوي. دا مرحله د سطحې د چټک زیاتوالي اصلي چلوونکی دی. تصور وکړئ چې یوه نرمه سطحه د بې شمیره کوچنیو کندو سره ایستل کیږي؛ د څوکو او درو ترمنځ توپیر په ډراماتیک ډول زیاتیږي، په طبیعي ډول د ناهموارۍ ارزښتونه لوړوي (د مثال په توګه، Ra، Rz).

د "کرلو" اغیز (د پلاستیکي تغیر): دا په زړه پورې ده. کله چې ذرات په عمودي ډول سطحې ته زیان ونه رسوي، بلکه په یوه زاویه کې یې "خراب" کړي، دوی ممکن په مستقیم ډول د موادو له لارې پرې نه کړي. پرځای یې، د قلبه کولو په څیر، دوی د سطحې مواد اړخونو ته "چپ" کوي، یو لوړ "نښه" جوړوي. دا پروسه په مستقیم ډول مواد نه لرې کوي، مګر د پلاستیکي تغیر له لارې، دا د سطحې مورفولوژي بدلوي، د څوکو او دره ترمنځ توپیر زیاتوي.

"تړل" او "ستړیا" اغیزې: د مایکرو ذراتو د دوامداره اغیزو لاندې، د موادو سطحه د تکراري اغیزو له لارې د "تصفیې" پروسې څخه تیریږي. لومړني اغیزې ممکن سطحه نرمه کړي، مګر دوامداره اغیزې په حقیقت کې د سطحې طبقه "تړل" کوي، چې یو ګڼ، پیاوړی طبقه جوړوي. په ورته وخت کې، تکراري اغیزې د موادو د سطحې مایکرو جوړښت کې ستړیا رامینځته کوي، چې د راتلونکو ذراتو لپاره یې لرې کول اسانه کوي.

لکه څنګه چې تاسو لیدلی شئ، حتی د شګو د پاکولو یوه ساده پروسه په یو وخت کې درې اغیزې لري او په مایکروسکوپي نړۍ کې یو بل سره تعامل کوي: "کیندل،" "کول،" او "ټمپ کول."

III. درې مهم عوامل چې پایلې اغیزمنوي: د ذراتو اندازه، فشار، او زاویه

اوس چې موږ اصل پوهیږو، موږ څنګه "امر" کوونسواري فیوز شوی ایلومینا مایکرو پاوډرپه حقیقي عملیاتو کې د مطلوب سطحې ناهموارۍ ترلاسه کولو لپاره؟ دا په عمده توګه په دې دریو مهمو فکتورونو تکیه کوي:

لومړی فکتور: د ذراتو اندازه (پوډر باید څومره غټ وي؟)

دا تر ټولو مهم پیرامیټر دی. په ساده ډول، د ورته شرایطو لاندې، ذرات څومره چې خړ وي، د سطحې خړوالي ارزښت یې همدومره لوړ وي. د 80 میش خړ پوډر کارول به په څو سټروکونو کې خورا خړ سطح تولید کړي؛ مګر که تاسو W40 یا حتی ښه مایکرو پوډر وکاروئ، نو پایله لرونکی سطح به خورا نرم وي او ښه احساس ولري. دا د ښه شګه کاغذ په پرتله د لرګیو شګو کاغذ سره شګو کولو ته ورته دی - پایلې یې خورا توپیر لري. له همدې امله، د ټیټ سطحې خړوالي ترلاسه کولو لپاره، د ښه مایکرو پوډر غوره کول لومړی ګام دی.

دوهم مهم عنصر: د سپرې فشار (څومره ځواک؟)

فشار هغه انرژي ده چې ذراتو ته ورکول کیږي. څومره چې فشار زیات وي، ذرات په چټکۍ سره الوتنه کوي، هومره حرکي انرژي لري، او د "کیندلو" او "کرلو" اغیزې ډیرې جارحانه وي، چې په طبیعي ډول د ډیرې کچې د زیاتوالي لامل کیږي. په هرصورت، یو خطر شتون لري: لوړ فشار تل غوره نه وي. ډیر فشار کولی شي د ډیر پرې کولو لامل شي، حتی د کاري ټوټې ابعادي دقت ته زیان ورسوي، یا حتی ماتیدونکي مواد مات کړي. زموږ تجربه دا ده چې، د پاکولو او کچې اړتیاو پوره کولو پرمهال، دا غوره ده چې ترټولو ټیټ فشار وکاروئ - "په هغه ځای کې چې حساب کیږي غوره فولاد وکاروئ."

دریم مهم عنصر: د سپرې زاویه (له کوم لوري څخه؟)

ډیری خلک دا پیرامیټر له پامه غورځوي. څیړنې ښیي چې کله د سپرې زاویه د 70 درجو او 90 درجو (تقریبا عمودي) ترمنځ وي، د ناهموارۍ زیاتوالی خورا مهم دی ځکه چې د "کیندلو" اغیز غالب وي. کله چې زاویه کوچنۍ شي (د مثال په توګه، 30 °-45 °)، د "کرلو" اغیز ډیر څرګند کیږي، چې په پایله کې د ناهموارۍ مختلف پروفایل رامینځته کیږي. که موږ غواړو سطحه پاکه کړو مګر نه غواړو چې ډیره ناهمواره شي، موږ ځینې وختونه د پاکولو او ناهموارۍ ترمنځ توازن ترلاسه کولو لپاره کوچنۍ زاویه کاروو.

IV. په عملي تطبیق کې "رازونه" او انعکاسونه

یوازې تیوري کافي نه ده؛ په حقیقي کار کې ډیری "رازونه" شتون لري چې موندل کیدی شي.

د مثال په توګه، د کاري ټوټې "مزاج" (د موادو ذاتي ځانګړتیاوې) خورا مهم دي. د نرم المونیم په پرتله د لوړ سختۍ سره تړل شوي فولادو ماشین کولو لپاره د ورته پیرامیټرو کارول به په بشپړ ډول مختلف پایلې ورکړي. نرم مواد د پلاستيکي خرابوالي لپاره ډیر حساس دي، ژور او پراخ "نالرې" تولیدوي او په اسانۍ سره بندیږي؛ سخت مواد ډیر احتمال لري چې ماتیدونکي ټوټې ټوټې شي، ډیرې کندې جوړوي.

بله بیلګه د مایکرو پوډر "عمر" دی.نسواري فیوز شوی ایلومینا مایکرو پوډرد وخت په تیریدو سره به خراب شي او مات شي. د پوډر یوه نوې ډله د ذراتو یو شان اندازه، تیزې څنډې، او قوي پرې کولو ځواک لري، چې یو شان او نسبتا لوی ناهمواري تولیدوي. په هرصورت، کارول شوی پوډر، د ګرد څنډو او کوچني ذراتو اندازې سره، د کم شوي پرې کولو ځواک سره "زوړ او خراب" کیږي، په بالقوه توګه یو کوچنی او ډیر ناهمواري تولیدوي، چې د دوامداره سطحې "ساټین" پای لپاره مناسب دی. دا ټول ستاسو د پروسې اړتیاو پورې اړه لري.

له همدې امله، د اغیزې مطالعهنسواري فیوز شوی ایلومینا مایکرو پوډرد سطحې ناهمواروالی یوازې د موادو لیدلو او د هغې مطابق کار کولو مسله نه ده. دا په مایکروسکوپي نړۍ کې د دقیق کنټرول هنر دی. موږ باید د یو تجربه لرونکي دودیز چینایي طب ډاکټر په څیر واوسو، په مهارت سره د "طبي بوټو" لکه "ذرات، فشار، او زاویه" ملکیتونو او لارو باندې مهارت ولرو، او بیا دا د کاري ټوټې موادو "اساسي قانون" سره یوځای کړو، ترڅو ترټولو مؤثره "درملنه" وټاکو او د سطحې بشپړ ناهمواروالی ترلاسه کړو.

  • مخکینی:
  • بل: