شنه سیلیکون کاربایډ مایکرو پاوډر: د لوړ فعالیت کثافاتو راپورته کیدونکی ستوری
نن، راځئ چې د خړوبولو په کورنۍ کې د یو بل پیاوړي لوبغاړي په اړه خپل بحث ته دوام ورکړو—شنه سیلیکون کاربایډ مایکرو پوډر. هغه کسان چې موږ په صنعت کې په شخصي توګه دا "هلک" بولو، او فکر نه کوو چې نوم یې بې معنی دی؛ د هغې وړتیاوې په ریښتیا سره د دې سرلیک سره سمون لري. موږ پدې وروستیو کې د سپین فیوز شوي ایلومینا په اړه په بشپړه توګه بحث وکړ؛ دا د یو محتاط درباري کسبګر په څیر دی، ښکلی او پاک کار تولیدوي. مګر د نن ورځې "هلک" د یو مخکښ جنرال په څیر دی چې په جګړه کې برخه اخلي، په سختو جګړو کې تخصص لري او له سختو ننګونو سره مبارزه کوي. ولې دا "راپورته کیدونکی ستوری" بلل کیږي؟ لومړی دلیل یې "سختوالی" دی.
شنه سیلیکون کاربایډ د عادي کثافاتو په منځ کې تر ټولو لوړ سختۍ لري، د Mohs سختۍ 9.5 سره، یوازې د الماس څخه یو څه ټیټه ده. د دې 0.5 توپیر کم مه ګڼئ.سپینه فیوز شوې ایلومینا؛ کله چې د ځینو سوپر هارډ موادو سره معامله کیږي، نو دا خورا توپیر رامینځته کوي. نوي مواد په دوامداره توګه راڅرګندیږي: د سیلیکون کاربایډ سیرامیکونه، المونیم نایټرایډ، نیلم شیشه، فوتوولټیک سیلیکون ویفرونه، سیمنټ کاربایډ - هر یو د تیرو په پرتله سخت دي. د عادي کثافاتو کارول د اوسپنې شیټ سره د ډبرې سکریپ کولو په څیر دي - ګران او بې اغیزې.
خو د شنه سیلیکون کاربایډ مایکرو پوډر سره، دا سمه ده. د هغې ځانګړي، تیزې څنډې د کوچني الماس پرې کولو وسیلو په څیر عمل کوي، په مؤثره توګه دا ستونزمن مواد "ژووي". په ځانګړې توګه د فوتوولټیک صنعت کې، د دې سختو او ماتیدونکو مونوکرسټالین او پولی کریسټالین سیلیکون انګټونو پرې کول، تاسو به وګورئ چې دا د تولید لینونو په لویه برخه کې کارول کیږي. پرته له دې، لګښتونه او د تولید موثریت به کم نشي. دا هغه څه دي چې تاسو یې "یو شی بل ته تابع کوي" وایئ.
سربیره پردې، د دې حرارتي چالکتیا واقعیا غوره ده.
دا مواد پخپله یو غوره حرارتي کنډکټر دی. دا د ګرینډینګ پروسو کې یوه لویه ګټه ده. تصور وکړئ، د لوړ سرعت ګرینډینګ سمدلاسه په لویه کچه تودوخه تولیدوي. که دا تودوخه نشي کولی تحلیل شي او د ورک پیس دننه بند پاتې شي، نو دا ناورین دی: د ورک پیس سطحه د "سوځولو" او درزیدو سره مخ ده؛ فلزي برخې ممکن انیل شي، د دوی سختۍ بدله کړي؛ او د دقیق اجزاو ابعاد ممکن د تودوخې پراختیا او انقباض له امله غلط شي.
د شنه سیلیکون کاربایډ مایکرو پوډر د جوړ شوي "کوچني تودوخې تحلیل سیسټم" په څیر عمل کوي، چې په چټکۍ سره د ګرینډینګ زون څخه تودوخه لیږدوي، په مؤثره توګه د پروسس ساحې تودوخه کموي. دا د ډیر تودوخې له امله د ورک پیس زیان کموي، د پروسس کیفیت ډاډمن کوي. دا تقریبا یو لازمي ځانګړتیا ده، په ځانګړې توګه د هغو موادو او برخو لپاره چې د تودوخې سره خورا حساس دي.
سربېره پردې، د دې "ځان تیزولو" ملکیت کار په دوامداره توګه تیز ساتي.
ښه سوري کوونکي "یو ځل" محصول نه دي؛ دوی باید دوام وکړي. که څه همشنه سیلیکون کاربایډ ذراتسخت او ماتیدونکي دي، د ګرینډینګ ځواک لاندې، خړ شوي ذرات به مات شي، نوي، تیز څنډې به ښکاره کړي ترڅو کار ته دوام ورکړي. دې ځانګړتیا ته "ځان تیزول" ویل کیږي.
دا د میخانیکي پنسل کارولو سره ورته دی؛ کله چې دا تیاره شي، تاسو یې بیا فشار ورکوئ، او یو نوی پنسل راڅرګندیږي ترڅو انځورګري ته دوام ورکړي. دا پدې مانا ده چې د ټول پروسس په اوږدو کې، د هغې د پرې کولو وړتیا نسبتا تازه او قوي پاتې کیږي، پرته له دې چې د وخت په تیریدو سره تیاره شي. د پروسس کولو موثریت مستحکم دی، او د کاري ټوټې سطحې کیفیت یو شان دی، د داسې وضعیت څخه مخنیوی کوي چیرې چې کیفیت په پیل کې ښه کیږي مګر وروسته خرابیږي. دا د عصري، لوی پیمانه، اتومات تولید لپاره خورا مهم دی.
اجازه راکړئ تاسو ته یوه ریښتینې کیسه ووایم.
تېر کال، یوې فابریکې چې د لوړ فعالیت انجن نوزلونه جوړوي، له ما سره اړیکه ونیوله. د دوی نوزلونه د خورا لوړ سختۍ سره د ځانګړو سیرامیکونو څخه جوړ شوي دي. د پروسس لپاره د عادي کثافاتو کارول یا ډیر غیر موثر او ګران وو، یا د سطحې کیفیت ټیټ و، ډیری وختونه مایکرو درزونه ښیې. وروسته، دوی د ښه پیس کولو او پالش کولو لپاره د شنه سیلیکون کاربایډ مایکرو پاؤډر کارولو هڅه وکړه، او پایلې یې سمدستي وې. نه یوازې موثریت 30-40٪ زیات شو، مګر تر ټولو مهم، د مایکروسکوپ لاندې، د ورک پیس په سطحه د زیان طبقه تقریبا نه لیدل کیده، او د حاصل کچه یې اسمان ته پورته شوه. د دوی مشر وروسته افسوس وکړ، "داسې ښکاري چې کار ستونزمن نه و؛ موږ یوازې سم تجهیزات نه دي غوره کړي."
تاسو وګورئ، دا د "هلک" ځواک دی - د خپل تخصص په ساحه کې، دا کولی شي هغه ستونزې حل کړي چې نور یې نشي کولی.
البته، دا "مخکښ جنرال" د خپلو ځانګړتیاوو پرته نه دی. که څه هم دا سخت دی، د هغې سختوالی نسبتا کمزوری دی، چې دا یې ماتیدونکی کوي. له همدې امله، کله چې د ځینو لوړ سختوالي موادو سره معامله کیږي، لکه ځینې سټیلونه، دا ممکن د ډیر مقاومت لرونکي سپین فیوز شوي ایلومینا په څیر ښه فعالیت ونکړي. سربیره پردې، د دې زمرد شنه رنګ د لږ مقدار ناپاکۍ څخه راځي؛ په ځانګړو سیمیکمډکټر پالش کولو پروسو کې چې خورا کیمیاوي پاکوالي ته اړتیا لري، حتی پاکو موادو ته اړتیا لیدل کیدی شي. مګر دا د سختو او ماتیدونکو موادو پروسس کولو کې د هغې غالب دریځ کم نه کوي.
نو ولې دا د "مخ په زیاتیدونکي ستوري" په توګه ګڼل کیږي؟ یوازې د اوسني او راتلونکي صنعت رجحاناتو ته وګورئ: د دریم نسل سیمیکمډکټرونه (سیلیکون کاربایډ، ګیلیم نایټرایډ)، فوتوولټیک نوې انرژي، د فضا سیرامیکونه، لوړ پای نظري شیشه ... د دې لمر ختو صنعتونو ډیری یې په اصلي پروسس کولو موادو تکیه کوي چې دواړه سخت او ماتیدونکي دي. شنه سیلیکون کاربایډ مایکرو پاوډر د دې ننګونکو ستونزو سره د مبارزې لپاره یو له خورا مناسبو او مؤثرو وسیلو څخه دی.
د دې وړتیا د دې لوړ ټیکنالوژۍ صنعتونو سره یوځای وده کوي. تر هغه چې دا صنعتونه وده وکړي، د لوړ فعالیت لرونکي شنه سیلیکون کاربایډ مایکرو پاوډر لپاره به دوامداره غوښتنه وي. زموږ د کثافاتو صنعت هم په دوامداره توګه څیړنه کوي چې څنګه خپل ذرات نور هم یونیفورم کړي او د هغې سطحې درملنه غوره کړي، ترڅو دا په دې ژمن دور کې نور هم روښانه شي.