د قالب پالش کولو د درد ټکي
هرڅوک چې د یوې لسیزې څخه ډیر وخت لپاره د مولډ صنعت کې کار کړی وي پوهیږي چې پداسې حال کې چې پالش کول ساده ښکاري، دا په حقیقت کې خورا پیچلي دي. ډیری مولډ جوړونکي د پالش کولو پروسه ترټولو ستونزمنه ګڼي - دا وخت نیسي، پایلې یې متضاد دي، او دا په کلکه د تخنیکر په تجربه تکیه کوي. دا اوس په ځانګړي ډول ریښتیا ده، د مولډ موادو د ډیریدونکي تنوع سره، د دودیز P20 فولادو څخه تر لوړ سختۍ S136 پورې، او حتی د سیمنټ کاربایډ او سیرامیک موادو پورې. دودیز پالش کولو توکي او پروسې ډیری وختونه کمیږي. په شینزین کې د دقیق مولډ فابریکې د پالش کولو ورکشاپ سرپرست ماته وویل، "مخکې، موږ بوران کاربایډ او الماس پوډر کارول، کوم چې ښه کار کاوه، مګر لګښت یې ډیر لوړ و؛ ډیری کوچنۍ فابریکې په ساده ډول دا نشي اخیستلی. عادي کورنډم پوډر د سکریچونو سره مخ دی، او ځینې وختونه، د پالش کولو وروسته، د ځانګړو رڼا شرایطو لاندې، لاهم د تیاره نښې شتون لري."
د سپین فیوز شوي ایلومینا مایکرو پوډر "استثنایی ځانګړتیاوې"
لامل یېسپین فیوز شوی ایلومینا مایکرو پوډرد مولډ پالش کولو کې دومره ښه فعالیت د هغې "جنیټیک جوړښت" لخوا ټاکل کیږي. د هغې اصلي برخه α-المونیم آکسایډ ده، چې د 99٪ څخه ډیر پاکوالی لري. دا پاکوالی څه معنی لري؟ دا د لږو ناپاکیو معنی لري، چې دا د پالش کولو پروسې په جریان کې د ناڅاپي سکریچونو لامل کیدو احتمال کموي. دا د ښه شګه کاغذ سره د لرګیو شګو کولو په څیر دی؛ که چیرې شګه کاغذ یو څو غټ دانې ولري، نو سطح به ویجاړ شي. د لوړ پاکوالي بله ګټه یونیفورم سختوالی دی. سپین فیوز شوی ایلومینا د 9.0 موهس سختوالی لري، چې د الماس او سیلیکون کاربایډ څخه وروسته دوهم دی، مګر ګټه یې د هغې د سختۍ په دوام کې ده. هغه کسان چې پالش کوي پوهیږي چې که چیرې د کثافاتو ذرات متضاد سختوالی ولري، نو نرم ذرات لومړی مصرف کیږي، او سخت ذرات بهر ته خپریږي، چې په اسانۍ سره د سکریچونو لامل کیږي. سپین فیوز شوی ایلومینا مایکرو پوډر پدې برخه کې خورا "یوشان" فعالیت کوي.
د ذراتو مورفولوژي هوښیارتیا
تېر کال، ما په جیانګسو کې د سپین فیوز شوي ایلومینا مایکرو پوډر تولید فابریکې څخه لیدنه وکړه، او تخنیکي مدیر ماته د الکترون مایکروسکوپ لاندې د پرتله کولو انځور وښود: "وګوره، دا دیسپین فیوز شوی ایلومینا مایکرو پوډر موږ تولید کوو؛ ذرات اکثره شپږ ګونی یا نږدې کروی دي، او څنډې یې په ځانګړي ډول د ګرد کیدو لپاره درملنه شوې دي. له بلې خوا، عادي نسواري فیوز شوي ایلومینا مایکرو پوډر، غیر منظم شکلونه او تیزې څنډې لري." دا توپیر د مولډ پالش کولو کې خورا مهم دی. پداسې حال کې چې تیزې څنډې د قوي پرې کولو ځواک وړاندې کوي، دوی د سکریچونو رامینځته کولو ته لیواله دي؛ له بلې خوا، ګردې ذرات د "پرې کولو" په پرتله د "رول کولو او ګرینډ کولو" په څیر عمل کوي، چې دوی په ځانګړي ډول د هغو مولډونو پالش کولو لپاره مناسب کوي چې خورا لوړ سطحي پای ته اړتیا لري. د ګردې ذراتو ګټې حتی ډیرې څرګندې دي کله چې د لاسرسي وړ سیمو لکه منحني سطحو او داخلي کونجونو پالش کول ستونزمن وي.
د ذراتو د اندازې کنټرول هنر
سپین کورنډم مایکرو پوډر د ذراتو د اندازې کنټرول د پام وړ ښه کچه ترلاسه کوي. دودیز پالش کثافات ډیری وختونه د "2000 میش" یا "3000 میش" په توګه تشریح کیږي، مګر په حقیقت کې، د ذراتو د اندازې ویش کولی شي د 1500 میش څخه تر 3500 میش پورې وي. په هرصورت، د لوړ کیفیت سپین کورنډم مایکرو پوډر کولی شي د ذراتو د اندازې محدود ویش ترلاسه کړي. د مثال په توګه، د W7 لیبل شوی محصول (د 2500 میش سره مساوي) به د W6.5-W7.5 حد کې د خپلو ذراتو 95٪ څخه ډیر ولري.
د قالب پالش کولو لپاره د ذراتو د اندازې تنګ ویش څومره مهم دی؟ تصور وکړئ چې وریجې د چاڼ په وسیله چاڼ کړئ؛ که چیرې د وریجو دانې په اندازې کې یو شان وي، د چاڼ کولو پروسه اسانه ده؛ که چیرې دوی د مختلفو اندازو وي، نو کوچني دانې به د چاڼ سوري بند کړي. ورته اصل د پالش کولو لپاره پلي کیږي. مایکرو پوډر د یو شان ذراتو اندازې سره د پالش کولو پروسې په جریان کې دوامداره پرې کول تضمینوي، د داسې شرایطو مخه نیسي چیرې چې ځینې سیمې ډیرې پالش شوي وي پداسې حال کې چې نورې یې کم پالش شوي وي.
په عملي غوښتنلیکونو کې فعالیت
په ګوانګزو کې یوه شرکت چې د کاسمیټیک بسته بندۍ قالبونه جوړوي، پخوا د لوړ پای لپسټک ټیوب قالبونو سیټ پالش کولو لپاره 35 ساعته وخت ته اړتیا درلوده. د سپین کورنډم مایکرو پوډر ته د بدلولو وروسته، وخت 22 ساعتونو ته راټیټ شو. د دوی د پالش کولو تخنیکین ما ته وویل، "پخوا، موږ باید د پالش کولو په وروستیو مرحلو کې خورا محتاط واوسو؛ حتی یوه کوچنۍ تېروتنه کولی شي د ډیر پالش کولو یا سکریچونو پایله ولري. اوس، د سپین کورنډم مایکرو پوډر سره، د پالش کولو پروسه کنټرول کول اسانه دي، په ځانګړې توګه په وروستیو مرحلو کې، چیرې چې د عکس پای ته رسیدو لپاره یو څو رڼا پاسونه کافي دي."
د ګرځنده تلیفون مولډ پالش کولو په برخه کې، د ګټېسپین کورنډم مایکرو پوډرنور هم څرګند دي. د ګرځنده تلیفون پوښونه خورا لوړ سطحي پای ته اړتیا لري، ځینې وختونه حتی د Ra 0.01 مایکرومیټر څخه ښکته. په دونګوان کې یوې فابریکې چې د ګرځنده تلیفون فلزي پوښونو قالبونو کې تخصص لري یوه پرتله ایزه ازموینه ترسره کړه: کله چې د المونیم الیاژ قالبونه پالش کول، د سپینې کورنډم مایکرو پوډر کارول د دودیزو پالش کولو موادو په پرتله د سطحې ناهموارۍ کې 20٪ کمښت رامینځته کړ، پداسې حال کې چې د پالش کولو وخت هم 15٪ کم کړ. د ځانګړو مولډ موادو پالش کولو غوښتنلیکونه
د مولډ موادو په پرمختګ سره، د لوړ سختۍ او لوړ پوښاک مقاومت لرونکي مواد په زیاتیدونکي توګه عام کیږي، چې د پالش کولو لپاره نوي ننګونې رامینځته کوي. د مثال په توګه، دودیز پالش کولو مواد اکثرا هغه وخت غیر موثر وي کله چې د پوډر لوړ سرعت فولادو او سیمنټ کاربایډ په څیر موادو کې کارول کیږي. په شانګهای کې د مولډ فابریکه د سیمنټ کاربایډ ټاپ کولو مولډونو پروسس کولو کې له ستونزو سره مخ شوه؛ د مولډ سختۍ HRC70 ته رسیدلې، او عادي پالش کولو مواد تقریبا غیر موثر وو. دوی وروسته د سپینې کورنډم مایکرو پوډر د ځانګړي پالش کولو پیسټ سره کارولو هڅه وکړه، او پایلې یې په حیرانتیا سره ښې وې. د دوی تخنیکي رییس وویل، "سپینه کورنډم مایکرو پوډر کافي سختۍ او مناسب ځان تیزولو ځانګړتیاوې لري. د پالش کولو پروسې په جریان کې، نوي پرې کولو څنډې په دوامداره توګه ښکاره کیږي، د پالش کولو موثریت ساتي."
اقتصادي ګټې
د قالب ډیری فابریکې مالکین په پیل کې د لوړ لګښت په اړه اندیښمن ووسپین کورنډممایکرو پوډر، مګر نږدې کتنه ښیې چې عمومي ګټې یې غوره دي. د ژیجیانګ په تایژو کې د مولډ فابریکې مالک زما لپاره لګښتونه محاسبه کړل: په اصل کې، د منځني اندازې پلاستيکي مولډونو سیټ پالش کول شاوخوا 800 یوان په کار او موادو کې لګښت درلود، چې 8 ساعته یې وخت ونیو؛ د سپینې کورنډم مایکرو پوډر کارولو وروسته، که څه هم د موادو لګښت 100 یوان زیات شو، وخت 5 ساعتونو ته راټیټ شو، او د کار لګښتونه له 200 یوان څخه ډیر کم شول، چې په پایله کې یې په ټولیز ډول د 100 یوان څخه ډیر لګښت کم شو. سربیره پردې، د سطحې کیفیت ډیر باثباته و، او د پیرودونکو شکایتونه کم شول.
تر ټولو مهمه دا ده چې دا د قالب عمر اوږدوي. د پالش کولو مناسبه پروسه کولی شي د قالب په سطحه کې مایکروسکوپي درزونه له منځه یوسي او د فشار غلظت کم کړي. معلومات ښیې چې هغه قالبونه چې په احتیاط سره د سپینې کورنډم مایکرو پوډر سره پالش شوي وي د اوسط عمر اوږدوالی 15٪ -20٪ لري. دا د هغو قالبونو لپاره خورا ارزښت لري چې لسګونه یا حتی سلګونه زره یوان لګښت لري.
د کارولو لارښوونې او احتیاطي تدابیر
که څه هم سپین کورنډم مایکرو پوډر غوره فعالیت لري، د هغې کارول ځانګړي تخنیکونو ته اړتیا لري. په چینګداو کې د مسلکي پالش کولو خدماتو شرکت څخه یو ماسټر کسبګر ځینې تجربې شریکې کړې:
د درجه بندۍ کارول کلیدي دي. تاسو باید د سخت او ښه پالش کولو لپاره ورته ګریټ اندازه ونه کاروئ؛ تاسو باید په تدریجي ډول د "موخه - منځنۍ - ښه" ترتیب سره پرمخ لاړ شئ. د مثال په توګه، تاسو کولی شئ د W40 سره پیل وکړئ، په تدریجي ډول W10 ته انتقال کړئ، او په پای کې د ښه پالش کولو لپاره W3.5 یا ښه مایکرو پوډر وکاروئ. د کیریر انتخاب مهم دی. سپین کورنډم مایکرو پوډر باید د مناسب پالش کولو پیسټ یا مایع کیریر سره وکارول شي. د تیلو پر بنسټ کیریرونه د فولادو پالش کولو لپاره مناسب دي، پداسې حال کې چې د اوبو پر بنسټ کیریرونه د غیر فیرس فلزاتو لپاره ډیر مناسب دي. کیریر نه یوازې تعلیق او غوړ چمتو کوي بلکه لرې شوي کثافات هم لرې کوي.
فشار او سرعت باید سره سمون ولري. لوړ پالش کولو فشار تل غوره نه وي؛ ډیر فشار کولی شي مایکرو ذرات د ورک پیس سطحې کې ځای په ځای کړي. عموما، د ذراتو اندازه څومره ښه وي، فشار ټیټ وي، او سرعت په مناسب ډول لوړ کیدی شي. د پاکولو پروسه له پامه غورځول کیدی نشي. هرکله چې د ذراتو اندازه بدله شي، د مولډ سطح او پالش کولو وسایل باید په بشپړه توګه پاک شي ترڅو د بل پروسې کې د غټو ذراتو د ګډیدو مخه ونیسي. تجربه لرونکي تخنیکران به د هرې پروسې وروسته د پاکوالي چک کولو لپاره د میګنیفاینګ شیشې څخه کار واخلي.
د صنعت پراختیا رجحانات
په وروستیو کلونو کې د نندارتونونو او تخنیکي تبادلو څخه د مشاهدو پراساس، د سپینې الومینا مایکرو پوډر په مولډ پالش کولو کې د کارولو په برخه کې ډیری رجحانات راڅرګندیږي: دودیز کول په زیاتیدونکي توګه عام کیږي. ډیری مایکرو پوډر جوړونکي د "درزا سره جوړ شوي" خدماتو وړاندې کول پیل کوي، د سپینې الومینا مایکرو پوډر ځانګړي ذرې اندازې تناسب چمتو کوي لکه د مولډ موادو، پالش کولو تجهیزاتو، او د سطحې پای اړتیاو پراساس. ځینو حتی د فولادو د مختلفو ډولونو لپاره ځانګړي فورمولونه رامینځته کړي دي.
مرکب محصولات شهرت ترلاسه کوي. د سپینې الومینا سره د نورو موادو سره یوځای کولو لپاره د پالش کولو محصولات څرګندیدل پیل شوي دي، لکهسپینه الومیناد سیریم آکسایډ سره یوځای شوی، د پرې کولو ځواک او سطحې پای متوازن کوي؛ او د الټرا سختو موادو د سخت پالش کولو لپاره د الماس مایکرو پوډر سره یوځای شوی. د چاپیریال دوستانه محصولات په یوه نوي ګرم ځای بدلیږي. د چاپیریال اړتیاو د زیاتوالي سره، د سپینو الومینا مایکرو پوډر محصولات چې له درنو فلزاتو څخه پاک دي، په دوړو کې ټیټ دي، او په اسانۍ سره بیا کارول کیدی شي ډیر پام ترلاسه کوي. ځینې تولید کونکو د عضوي محلولونو کارولو کمولو لپاره د اوبو محلول پالش کولو سیسټمونه رامینځته کړي دي.