د لوړ پای دقیق پالش کولو کې د زرکونیا پوډر کارولو په اړه څیړنه
د لوړ ټیکنالوژۍ صنعتونو لکه الکترونیک او معلوماتي ټیکنالوژۍ، نظري تولید، سیمیکمډکټرونو، او پرمختللي سیرامیکونو د چټک پرمختګ سره، د موادو د سطحې پروسس کولو کیفیت ته لوړې اړتیاوې ټاکل کیږي. په ځانګړې توګه، د کلیدي اجزاو لکه نیلم سبسټریټونو، نظري شیشې، او هارډ ډیسک پلیټرونو په خورا دقیق ماشین کولو کې، د پالش کولو موادو فعالیت مستقیم د ماشین کولو موثریت او د سطحې وروستۍ کیفیت ټاکي.د زرکونیا پوډر (ZrO₂)، چې د لوړ فعالیت غیر عضوي مواد دي، په تدریجي ډول د لوړ پای دقیق پالش کولو په ډګر کې د خپل غوره سختۍ، حرارتي ثبات، د اغوستلو مقاومت، او پالش کولو ځانګړتیاو له امله راڅرګندیږي، چې د سیریم آکسایډ او المونیم آکسایډ وروسته د پالش کولو موادو راتلونکي نسل استازی کیږي.
د موادو ځانګړتیاوېد زرکونیا پوډر
زرکونیا یو سپین پوډر دی چې د لوړ خټکي نقطه (تقریبا 2700 ° C) او د کرسټال جوړښتونو مختلف ډولونه لري، پشمول د مونوکلینیک، ټیټراګونل او کیوبیک مرحلو. ثبات لرونکی یا جزوي ثبات لرونکی زرکونیا پوډر د مناسب مقدار ثبات کونکو (لکه یټریوم آکسایډ او کلسیم آکسایډ) اضافه کولو سره ترلاسه کیدی شي، دا اجازه ورکوي چې حتی په لوړه تودوخه کې هم غوره مرحله ثبات او میخانیکي ملکیتونه وساتي.
د زرکونیا پوډرد پام وړ ګټې په عمده توګه په لاندې اړخونو کې منعکس کیږي:
لوړ سختۍ او غوره پالش کولو وړتیا: د 8.5 یا پورته د Mohs سختۍ سره، دا د مختلفو لوړ سختۍ موادو د وروستي پالش کولو لپاره مناسب دی.
قوي کیمیاوي ثبات: دا په تیزابي یا لږ څه الکلین چاپیریال کې مستحکم پاتې کیږي او د کیمیاوي تعاملاتو لپاره حساس ندي.
غوره خپریدل: تعدیل شوی نانو- یا فرعي مایکرون اندازهد زیرکونیا پوډرد غوره تعلیق او جریان وړتیا ښودنه کوي، د یونیفورم پالش کولو اسانتیا برابروي.
د تودوخې ټیټ چلونکي او د رګیدو ټیټ زیان: د پالش کولو پرمهال تولید شوی تودوخه لږترلږه ده، په مؤثره توګه د تودوخې فشار او په پروسس شوي سطح کې د مایکرو درزونو خطر کموي.
II. په دقیق پالش کولو کې د زرکونیا پوډر عادي استعمالونه
۱. د نیلم سبسټریټ پالش کول
د نیلم کرسټالونه، د دوی د لوړ سختۍ او غوره نظري ملکیتونو له امله، په پراخه کچه په LED چپس، د ساعت لینزونو، او آپټو الیکترونیکي وسیلو کې کارول کیږي. د زیرکونیا پوډر، د ورته سختۍ او ټیټ زیان کچه سره، د نیلم کیمیاوي میخانیکي پالش کولو (CMP) لپاره یو مثالی مواد دی. د دودیز په پرتلهد المونیم آکسایډ پالش کولو پوډر، زیرکونیا د موادو د لرې کولو کچه ساتلو سره د سطحې فلیټوالي او د عکس پای ته د پام وړ وده ورکوي، سکریچونه او مایکرو کریکونه کموي.
۲. د نظري شیشې پالش کول
د لوړ دقت لرونکي لینزونو، پریزمونو، او د نوري فایبر پای مخونو په څیر د نظري اجزاو پروسس کولو کې، د پالش کولو مواد باید خورا لوړ پاکوالي او ښیګڼې اړتیاوې پوره کړي. د لوړ پاکوالي کارولد زرکونیم آکسایډ پوډرد وروستي پالش کولو اجنټ په توګه د 0.3-0.8 μm کنټرول شوي ذرې اندازې سره د سطحې خورا ټیټ ناهموارۍ (Ra ≤ 1 nm) ترلاسه کوي، د آپټیکل وسیلو سخت "بې عیب" اړتیاوې پوره کوي.
۳. د هارډ ډرایو پلیټر او سیلیکون ویفر پروسس کول
د معلوماتو ذخیره کولو کثافت کې د دوامداره زیاتوالي سره، د هارډ ډرایو پلیټر سطحې فلیټنس اړتیاوې ورځ تر بلې سختیږي.د زرکونیا پوډر، چې د هارډ ډرایو پلیټر سطحو د ښه پالش کولو په مرحله کې کارول کیږي، په مؤثره توګه د پروسس نیمګړتیاوې کنټرولوي، د ډیسک لیکلو موثریت او د خدماتو ژوند ښه کوي. سربیره پردې، د سیلیکون ویفرونو په خورا دقیق پالش کولو کې، زیرکونیم آکسایډ د سطحې غوره مطابقت او د ټیټ ضایع کیدو ملکیتونه ښیې، چې دا د سیریا لپاره مخ په ودې بدیل جوړوي.
Ⅲ. د ذراتو د اندازې او خپریدو کنټرول اغیز د پالش کولو پایلو باندې
د زرکونیم آکسایډ پوډر د پالش کولو فعالیت نه یوازې د هغې فزیکي سختۍ او کرسټال جوړښت سره نږدې تړاو لري، بلکې د هغې د ذراتو اندازې ویش او خپریدو لخوا هم د پام وړ اغیزمن کیږي.
د ذراتو د اندازې کنټرول: د ذراتو ډېر لوی اندازه کولی شي په اسانۍ سره د سطحې سکریچونه رامینځته کړي، پداسې حال کې چې ډېر کوچنی کولی شي د موادو د لرې کولو کچه کمه کړي. له همدې امله، مایکرو پوډر یا نانو پوډر چې د 0.2 څخه تر 1.0 μm پورې د D50 رینج لري ډیری وختونه د مختلف پروسس اړتیاو پوره کولو لپاره کارول کیږي.
د خپریدو فعالیت: ښه خپریدو د ذراتو د راټولیدو مخه نیسي، د پالش کولو محلول ثبات تضمینوي، او د پروسس موثریت ښه کوي. ځینې لوړ پای زیرکونیا پوډرونه، د سطحې ترمیم وروسته، په اوبو یا ضعیف تیزابي محلولونو کې غوره تعلیق ځانګړتیاوې ښیې، د لسګونو ساعتونو څخه زیات باثباته عملیات ساتي.
IV. د پراختیا رجحانات او راتلونکي لید
د نانو جوړونې ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره،د زیرکونیا پوډرد لوړې پاکوالي، د ذراتو د اندازې د محدود ویش، او د خپریدو وړتیا لوړولو په لور لوړول کیږي. لاندې برخې په راتلونکي کې پاملرنې ته اړتیا لري:
۱. د نانو پیمانه پراخه تولید او د لګښت اصلاح کولد زرکونیا پوډر
د لوړ پاکوالي پوډرو د چمتو کولو د لوړ لګښت او پیچلي پروسې سره مقابله د دوی د پراخ استعمال د هڅولو لپاره کلیدي ده.
۲. د مرکب پالش کولو موادو پراختیا
د زرکونیا سره د الومینا او سیلیکا په څیر موادو یوځای کول د لرې کولو کچه او د سطحې کنټرول وړتیاوې ښه کوي.
۳. شنه او چاپیریال دوستانه پالش کولو مایع سیسټم
د چاپیریال دوستۍ د لوړولو لپاره غیر زهري، بایوډیګریډ وړ خپریدونکي رسنۍ او اضافه کونکي رامینځته کړئ.
V. پایله
د زرکونیم آکسایډ پوډرد خپلو غوره مادي ځانګړتیاوو سره، د لوړ پای دقیق پالش کولو کې مخ په زیاتیدونکي مهم رول لوبوي. د تولید ټیکنالوژۍ کې د دوامداره پرمختګونو او د صنعت د غوښتنې د زیاتوالي سره، دد زرکونیم آکسایډ پوډردا به نور هم پراخه شي، او تمه کیږي چې د لوړ فعالیت پالش کولو موادو راتلونکي نسل لپاره به یو اصلي ملاتړ شي. د اړوندو شرکتونو لپاره، د موادو د لوړولو رجحاناتو سره سم حرکت کول او د پالش کولو په برخه کې د لوړ پای غوښتنلیکونو پراخول به د محصول توپیر او ټیکنالوژیکي مشرتابه ترلاسه کولو لپاره یوه مهمه لاره وي.