د تولید پروسهتور سیلیکون کاربایډمعمولا لاندې مرحلې شاملې دي:
1. د خامو موادو چمتو کول: د تور سیلیکون کاربایډ تولید لپاره اصلي خام مواد د لوړ کیفیت سیلیکا شګه او پټرولیم کوک دي.دا مواد په احتیاط سره غوره شوي او د نورو پروسس لپاره چمتو شوي.
2. مخلوط کول: د سیلیکا شګه او پټرولیم کوک په مطلوب تناسب کې مخلوط شوي ترڅو مطلوب کیمیاوي ترکیب ترلاسه کړي.نور اضافه کونکي هم پدې مرحله کې اضافه کیدی شي ترڅو د وروستي محصول ځانګړي ملکیتونه لوړ کړي.
3. کرش کول او پیس کول: مخلوط شوي خام مواد په یو ښه پوډر کې مینځل کیږي.دا پروسه د یونیفورم ذرې اندازې ویش ترلاسه کولو کې مرسته کوي، کوم چې د ثابت محصول کیفیت ترلاسه کولو لپاره مهم دی.
4. کاربونیزیشن: پوډر شوی مخلوط بیا د بریښنایی مقاومت فرنس یا د ګرافیت په فرنس کې کیښودل کیږي.په غیر فعاله فضا کې د تودوخې درجه له 2000 څخه تر 2500 درجو پورې پورته کیږي.په دې لوړه تودوخه کې، کاربونیزیشن واقع کیږي، مخلوط په جامد ډله بدلوي.
5. کرش کول او سیوینګ: د کاربن شوی ماس یخ شوی او بیا یې ټوټه ټوټه کړئ ترڅو په کوچنیو ټوټو وویشئ.دا ټوټې بیا د مطلوب ذرې اندازې ویش ترلاسه کولو لپاره پوښل کیږي.پوښل شوي مواد شنه سیلیکون کاربایډ نومیږي.
6. پیسول او طبقه بندي: شنه سیلیکون کاربایډ نور د پیسولو او طبقه بندي کولو له لارې پروسس کیږي.په پیسولو کې د موادو د ذرې اندازه مطلوب کچې ته کمول شامل دي ، پداسې حال کې چې طبقه بندي د اندازې پراساس ذرات جلا کوي.
پاکول او تیزاب مینځل: د ناپاکۍ او پاتې کاربن لرې کولو لپاره ، طبقه بندي سیلیکون کاربایډ د پاکولو پروسې څخه تیریږي.د تیزاب مینځل معمولا د فلزي ناپاکۍ او نورو ککړتیاو لرې کولو لپاره کارول کیږي.
7. وچول او بسته کول: پاک شوی سیلیکون کاربایډ وچ شوی ترڅو هر ډول رطوبت لرې کړي.د وچولو وروسته، دا د بسته بندۍ لپاره چمتو دی.وروستی محصول عموما په کڅوړو یا کانټینرونو کې د توزیع او پلور لپاره بسته کیږي.