د تولید پروسهتور سیلیکون کاربایډمعمولا لاندې ګامونه شامل دي:
۱. د خامو موادو چمتو کول: د تور سیلیکون کاربایډ تولید لپاره اصلي خام مواد د لوړ کیفیت سیلیکا شګه او پټرولیم کوک دي. دا مواد په احتیاط سره غوره شوي او د نورو پروسس لپاره چمتو شوي دي.
۲. مخلوط کول: د سیلیکا شګه او پټرولیم کوک په مطلوب تناسب کې مخلوط کیږي ترڅو مطلوب کیمیاوي جوړښت ترلاسه کړي. پدې مرحله کې نور اضافه کونکي هم اضافه کیدی شي ترڅو د وروستي محصول ځانګړي ملکیتونه لوړ کړي.
۳. کرش کول او پیس کول: مخلوط خام مواد ټوټې ټوټې کیږي او په ښه پوډر بدلیږي. دا پروسه د ذراتو د اندازې یو شان ویش ترلاسه کولو کې مرسته کوي، کوم چې د محصول د کیفیت د ثابتوالي لپاره مهم دی.
۴. کاربنیزیشن: پوډر شوی مخلوط بیا په بریښنایی مقاومت بټۍ یا ګرافایټ بټۍ کې ځای په ځای کیږي. تودوخه په غیر فعاله فضا کې شاوخوا ۲۰۰۰ څخه تر ۲۵۰۰ درجو سیلسیس پورې پورته کیږي. پدې لوړه تودوخه کې، کاربنیزیشن واقع کیږي، او مخلوط په جامد ډله بدلوي.
۵. کرش کول او چاڼ کول: کاربن شوی ډله سړه کیږي او بیا ټوټه ټوټه کیږي ترڅو په کوچنیو ټوټو وویشل شي. دا ټوټې بیا چاڼ کیږي ترڅو د مطلوب ذراتو اندازه ویش ترلاسه کړي. چاڼ شوي مواد شنه سیلیکون کاربایډ بلل کیږي.
۶. پیس کول او طبقه بندي کول: شنه سیلیکون کاربایډ د پیس کولو او طبقه بندي کولو له لارې نور پروسس کیږي. پیس کول د موادو د ذراتو اندازه مطلوب کچې ته راټیټوي، پداسې حال کې چې طبقه بندي ذرات د اندازې پراساس جلا کوي.
پاکول او د تیزابو مینځل: د ناپاکۍ او پاتې کاربن لرې کولو لپاره، طبقه بندي شوی سیلیکون کاربایډ د پاکولو پروسې څخه تیریږي. د تیزابو مینځل معمولا د فلزي ناپاکۍ او نورو ککړونکو موادو لرې کولو لپاره کارول کیږي.
۷. وچول او بسته بندي کول: پاک شوی سیلیکون کاربایډ د هر ډول رطوبت لرې کولو لپاره وچیږي. د وچولو وروسته، دا د بسته بندۍ لپاره چمتو دی. وروستی محصول معمولا په کڅوړو یا کانټینرونو کې د توزیع او پلور لپاره بسته کیږي..