د لوړ فعالیت لرونکي ګرینډینګ میډیا لپاره غوره انتخاب - د زیرکونیا مڼې او د هغوی غوښتنلیکونه
د لوړ دقت لرونکي لوند ګرینډینګ او خپریدو په برخه کې، د ګرینډینګ میډیا لپاره د فعالیت اړتیاوې مخ په زیاتیدو دي. په ځانګړي توګه د نوي انرژۍ، الکترونیک، دقیق سیرامیک او لوړ پای کوټینګونو په څیر صنعتونو کې، دودیز ګرینډینګ میډیا نور نشي کولی د الټرا-فائن ګرینډینګ، پاکوالي کنټرول او د انرژۍ مصرف اصلاح کولو جامع اړتیاوې پوره کړي. پدې وخت کې، زیرکونیا مڼې، د لوړ فعالیت لرونکي سیرامیک ګرینډینګ میډیا د نوي ډول په توګه، په تدریجي ډول د بازار د پاملرنې تمرکز کیږي.
د زیرکونیا مڼې څه شی دي؟
د زرکونیا مڼې کوچنۍ ساحې دي چې د لوړ ځواک، لوړ سختۍ، لوړ کثافت او غوره پوښاک مقاومت سره د خورا مستحکم زیرکونیا موادو څخه سینټر شوي دي. د دې اصلي خام مواد، زیرکونیا، ښه سختۍ او کیمیاوي غیر فعالتیا لري، کوم چې د زیرکونیا مڼې ته اجازه ورکوي چې د لوړ انرژي کثافت، لوړ شین او لوړ ویسکوسیټي سیسټمونو کې غوره ثبات او د خدماتو ژوند وساتي.
د زرکونیا مڼو عام ډولونه عبارت دي له:
د Y-TZP ثبات لرونکي زیرکونیا مڼې: د یټریوم آکسایډ سره ډوپ شوی، د لوړ کثافت او سختۍ سره، د نانو کچې پیس کولو لپاره مناسب؛
د ZTA مرکب زیرکونیا مڼې: د ایلومینا او زیرکونیا مرکب څخه جوړ شوي، ارزانه؛
PSZ په جزوي ډول ثبات لرونکي زیرکونیا مڼې: غوره سختۍ، د لوړې انرژۍ لرونکي موړ پیس کولو یا لومړني پیس کولو پروسو لپاره مناسب.
د زرکونیا مڼو د فعالیت ګټې
دلیل چې ولې د زیرکونیا مڼې د ډیری پیس کولو رسنیو په مینځ کې څرګندیدلی شي په عمده توګه د دوی د لاندې مهمو ځانګړتیاو له امله دی:
لوړ کثافت (۵.۸~۶.۲ ګرامه/سانتي متره): د ګرینډ کولو لوړه حرکي انرژي راوړي او د ګرینډ کولو موثریت ښه کوي؛
لوړ سختوالی (د محس سختوالی ≥8): د اغوستلو لپاره اسانه نه دی، د پیس کولو موادو ته به د ناپاکۍ ککړتیا ونه رسوي؛
لوړ سختوالی: د لوړ شدت اغیزو لاندې هم ماتول اسانه ندي، د پیس کولو ثبات ډاډمن کوي؛
د اغوستلو ټیټه کچه: په هر واحد وخت کې د مڼو خورا لږ ضایع کول، د خدماتو ژوند اوږدوي؛
نرمه سطحه او لوړه کره والی: اسانه عملیات، د تجهیزاتو اغوستل او د انرژۍ مصرف کموي.
د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ
د زرکونیم آکسایډ مڼې په پراخه کچه په مختلفو لوند پیس کولو تجهیزاتو کې کارول کیدی شي (لکه افقي شګه ملونه، سټیر شوي ملونه، باسکیټ ګرینډرونه، او نور)، او د دوی ځانګړي غوښتنلیکونه پدې کې شامل دي مګر محدود ندي:
د انرژۍ نوي مواد: د لیتیم اوسپنې فاسفیټ پیس کول، درې اړخیز مواد، سیلیکون-کاربن منفي الکترودونه، او نور؛
د لوړ فعالیت سیرامیکونه: د المونیم اکسایډ، سیلیکون نایټرایډ، سیلیکون کاربایډ، او نورو د پوډر تصفیه کولو لپاره کارول کیږي؛
الکترونیکي کیمیاوي مواد: لکه د ITO کنډکټیو شیشې سلیري، MLCC سیرامیک پوډر، او نور؛
د لوړ کیفیت کوټینګ رنګونه: د UV رنګونو، نانو کوټینګونو، او بریښنایی رنګونو یو شان خپریدل؛
درمل او خواړه: په بایوفارماسوټیکلونو او فعال خواړو کې د ککړتیا څخه پاک مایکرونائزیشن ګرینډینګ لپاره کارول کیږي.
لنډیز
د پرمختللي پیس کولو وسیلې په توګه چې لوړ ځواک، لوړ پاکوالي او لوړ ثبات سره یوځای کوي، د زیرکونیا مڼې د مختلفو صنعتونو لپاره د پوډر دقت ښه کولو، د تولید پروسې ثبات کولو، او د لګښت جوړښتونو غوره کولو لپاره یو مهم مواد کیږي. د دقیق تولید او شنه تولید دوامداره پرمختګ سره، د زیرکونیا مڼې به په راتلونکي کې د لوند پیس کولو غوښتنلیکونو کې ډیر اصلي رول ولوبوي.